水泥窑使用的不定型耐火材料需要的性能

2021-05-15 09:31浏览次数:
水泥窑生产设备,在生产的时候其熟料会对耐火材料的内衬造成冲击、冲刷和侵蚀,需要水泥窑用的不定形耐火材料具备很多性能,才能胜任其工作,我们来看下。
 
水泥窑使用的不定型耐火材料需要的性能
 
水泥窑使用的不定型耐火材料需要的性能
 
耐磨蚀性好、耐侵蚀性高
 
水泥工业不断采用新工艺、新设备,这对热工设备的耐火材料衬里提出了更高的要求。近些年来,新型的第四代篦冷机在水泥窑中得到了广泛的应用,它节约能源,降低能耗,提高冷却效率,并且比第三代篦冷机的移动行程大得多,在这一部位的内衬会被高温下移动的物料拉出许多沟槽,磨损严重。
水泥回转窑整体锻烧系统采用代用燃料或劣质燃料,都会对耐火衬里产生许多附加影响。
 
随着水泥技术的发展,石油焦炭、塑料、动物杂碎、污水污泥、溶剂、有机废弃物等作为二次燃料或替代燃料的应用,在国外已经有了一定的进展,但随之而来的是一些负面因素,如氯、硫、碱金属、溴、碘等也被引入燃烧系统。增加挥发性成分的浓度会增加锈蚀和高温化学腐蚀。
 
尤其是代用燃料逐渐增多,劣质燃料的使用,垃圾焚烧炉的不断发展,水泥回转窑系统的不断发展,以及部分不定型耐火材料窑衬对高温负荷和高温化学腐蚀的抵抗力等问题已成为人们关注的焦点。
 
在窑内高温气体中,诸如氯、硫和碱等挥发性化合物发生反应,生成含有硫酸盐和氯化盐的化合物。这种气体或液体的混合物在加热后通过工作衬里、膨胀缝或裂隙进入衬套结构,通常在750℃至1100℃时会结晶。耐磨层和绝热层在水泥窑系统不同温度区会受到高温化学腐蚀,如氯化物(KCl,NaCl)和碱性化合物(K2CO3,K2SO4,Na2SO4),以及金属锚固件受到高温气体腐蚀或硫酸盐和盐酸腐蚀。
 
对于水泥耐火衬里生产技术,不仅要考虑水份或液态腐蚀,还要考虑高温气体化学腐蚀,以及硫浸和氯离子对不定形耐火材料的侵蚀。实际运行表明,水泥回转窑设备内部存在部分硫氯沉积。图2为硫磺、氯气等有害沉积成分。
 
良好的烘焙性能
 
由于低水泥浇注料的广泛使用,同时也出现了干式浇注料加热过程中发生剥落和爆裂的问题。高温烘烤时,浇注料内部产生很大的蒸汽压力,当蒸汽压力超过浇注料抗张强度时,会发生剥落和爆裂。当前,解决浇注料爆裂问题的方法是采用合理的干燥烘干制度和在浇注料中加入抗爆裂剂,以增加硬化体的透气性,降低浇注料内部蒸汽压力值。常用添加剂有金属铝粉,乳酸铝和有机纤维等。
 
现场应用表明,现场施工的不定形耐火材料的性能发挥和使用效果的好坏,很大程度上取决于其施工和烘烤的效果,目前,安全高效烘烤技术的发展受到人们的高度重视,研发快速养护、快速烘烤甚至免烘烤的不定形耐火材料是非常必要的。尤其对于老水泥厂改造,在水泥窑系统中部分改造的设备,都存在新的不定型衬里,当新的衬里共存时,由于新衬里养护、烘干不到位急于投入,使浇注料内的蒸汽压力大于其抗张强度,造成浇注料衬里频繁炸裂,影响生产的正常进行。图3为某老厂改造后,在实际生产中,烘窑10小时后急于投入的不定型耐火材料炸裂。
 
水泥窑用不定形耐火材料不仅需要质量合格,后期的施工、养护、烘炉都需要严格按照规格来进行。

郑州荣盛公司微信扫码 关注我们

  • 24小时咨询热线+0371-56777921

  • 移动电话135-2666-7913

Copyright © 2002-2020 郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司 版权所有 公司总部: 郑州市大学南路电商港6号楼10层/11层 生产基地: 河南省新密市来集镇李堂工业园区